化學介質的輸送，一直是化工行業的頭疼問題，一方面是因為各種化學介質特性的不同，另一方面就是對于輸送設備-防腐蝕水泵的選型需要準確，稍有不慎，就會導致設備損壞或者造成生產事故。因此，對于各類化學輸送設備的選型，顯得尤為重要。今天我們就針對化工行業中常見的八種介質，進行分析，如何選擇適合的防腐蝕水泵。

廢水如何選擇適合的耐腐蝕泵

　　在化工、冶煉行業、非礦物加工行業的工程項目中，會大量選用耐腐蝕泵。在耐腐蝕泵的選擇過程中，有幾個趨勢:

　　化工廢水泵的選擇是為了滿足各種崗位的實際技術性能要求，從而選擇耐腐蝕泵或抗磨泵。規格型號過于詳細，導致規格品種繁多。特別是一些單位還需要從幾個相同功能的廠家選擇不同型號和規格的泵，這使得實際使用的防腐泵繁雜、繁多、無序。其后果是備品備件種類多，庫存大，整體備品備件配置性能差，設備管理難度大，設備管理成本高，備品備件消耗成本高，有的還會影響生產的正常運行。這種選型方法的優點是泵的技術性能指標與實際位置吻合較好。

　　2.為便于管理，盡量使用同一型號、同一尺寸的泵。這樣做的好處是備用泵具有良好的調度性能，備件的協調性和兼容性好，可以有效減少備件和備品備件的庫存，節省流動資金。然而，這種方法也有缺點。一是泵的技術性能指標與工作崗位實際性能指標的一致性不好，經常存在“大馬拉小車”浪費能源的現象。或耐腐蝕化工泵性能指標不能滿足生產工藝要求，影響實際生產效率。

　　二、 根據以上兩種泵選擇趨勢的優缺點分析，為用戶選擇泵提出兩點建議:

　　1.不要為了節省一次性的采購成本，從眾多廠家低價選擇多種型號的泵，這樣會使實際使用的泵越來越復雜，進而更難管理，從而導致后期運行成本更高。從表面上看，初期的采購成本降低了，但從長遠來看，后期的運營成本大大增加，這實際上是一件得不償失的事情。

　　2. 耐腐蝕泵選型不提倡過于統一的規劃，也不提倡過于差異化和精細化。促進合理統籌統一，在應用、方便管理和節約成本之間找到平衡。

耐酸堿廢水化工泵選型時要注意以下幾個方面

　　1、泵的工藝流程

　　泵的流量、揚程等基本參數應根據工藝要求合理確定。一般認為泵的正常磨損和轉速的變化可能會導致揚程下降。因此在選擇泵時，泵的揚程可以有百分之二~ 百分之五的余量，但不能超過百分之十。基本原則是保證泵在效率高范圍內運行。此外，通過計算裝置的氣蝕余量，可以獲得耐腐蝕泵入口狀態的信息。

　　2、介質的腐蝕性和材料的選擇

　　化學介質種類繁多，性質各異，需要準確的特征參數，尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、汽化壓力、粘度、密度等。這些性質與材料的選擇密切相關，不僅是金屬材料，非金屬材料和介質也是如此。

　　3、介質溫度

　　溫度對泵浦的結構選擇影響很大，如耐腐蝕泵體的支撐方式、保溫系統的設計等，這些都與被輸送介質的溫度密切相關。

　　4、主軸密封及其輔助系統的選擇

　　根據實際案例分析，故障機組由主軸密封引起的比例很高，在某些場合可以達到百分之三十 ~ 百分之四十，因此主軸密封的選擇非常重要。

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